Svojstva i zahtjevi nosivog čelika(2)

Valoviti nosivi materijali uključuju materijale i kaveze za valjanje ležajeva, zakovice i druge pomoćne materijale. Velika većina kotrljajućih ležajeva i njihovih dijelova izrađena je od čelika, a čelik koji se koristi za valjanje ležajeva obično je visokougljični kromov čelik i karburirani čelik. S razvojem moderne znanosti i tehnologije i sve većom uporabom kotrljajućih ležajeva, zahtjevi za ležajevima postaju sve veći i veći, kao što su visoka preciznost, dug vijek trajanja i visoka pouzdanost. Za neke ležajeve posebne namjene nosivi materijali također moraju imati visoku temperaturnu otpornost, otpornost na koroziju, nemagnetsku, ultra nisku temperaturu, otpornost na zračenje i druga svojstva. Osim toga, nosivi materijali uključuju i legirane materijale, obojene metale i nemetalne materijale. Osim toga, ležajevi izrađeni od keramičkih materijala korišteni su u lokomotivima, automobilima, podzemnoj željeznici, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, kemijskim i drugim poljima.

Osnovni zahtjevi materijala kotrljajućih ležajeva u velikoj mjeri ovise o radnoj učinkovitosti ležaja. Je li prikladan materijal koji se koristi za proizvodnju kotrljajućih ležajeva, imat će veliki utjecaj na njegove performanse i vijek trajanja. Općenito, glavni oblici kvara kotrljajućih ležajeva su zamor pod naizmjeničnim naprezanjem i gubitak točnosti ležaja zbog trenja i trošenja. Osim toga, postoje i pukotine, udubljenja, hrđa i drugi razlozi koji uzrokuju abnormalna oštećenja ležaja. Stoga bi ležajevi valjaka trebali imati visoku otpornost na deformacije plastike, manje trenja i trošenja, dobru točnost rotacije, dobru točnost i stabilnost dimenzija te dugi vijek trajanja umora kontakta. I mnoga od tih svojstava zajednički su određena materijalom i procesom toplinske obrade. Budući da su osnovni zahtjevi kotrljajućih ležajeva za materijale određeni oblikom oštećenja ležajeva, materijali potrebni za proizvodnju kotrljajućih ležajeva trebali bi imati sljedeća svojstva nakon određene toplinske obrade u postprocesu:

c. Visoka elastična granica

Kada kotrljajući ležaj radi, zbog malog kontaktnog područja između elementa valjanja i trkaćeg puta prstena, kada je ležaj pod opterećenjem, osobito pod uvjetom velikog opterećenja, kontaktni tlak kontaktne površine je vrlo velik. Kako bi se spriječila pojava prekomjerne plastične deformacije pod visokim kontaktnim naprezanjem, gubitkom točnosti ležaja ili pojavom površinskih pukotina, potrebno je da nosivi čelik ima visoku elastičnu granicu.

d. Odgovarajuća tvrdoća

Tvrdoća je jedan od važnih pokazatelja kotrljajućih ležajeva. Ima blisku vezu s čvrstoćom zamora kontakta s materijalom, otpornošću na habanje i elastičnom granicom, što izravno utječe na život kotrljajućeg ležaja. Tvrdoća ležaja obično se određuje prema općoj situaciji metode i veličine nosivog ležaja ležaja, veličine ležaja i debljine stijenke. Tvrdoća čelika koji se koristi za kotrljanje ležajeva trebala bi biti prikladna, prevelika ili premala će utjecati na vijek trajanja ležaja.

Kao što svi znamo, glavni oblici kvara kotrljajućih ležajeva su oštećenje zamora kontakta i gubitak točnosti ležaja zbog slabe otpornosti na habanje ili dimenzionalne nestabilnosti; ako nosivi dijelovi nemaju određenu žilavost, oni će biti podvrgnuti velikim udarnim opterećenjima zbog krhkog prijeloma. oštećenje ležaja. Stoga se tvrdoća ležaja mora odrediti prema specifičnoj situaciji ležaja i načinu oštećenja. Za gubitak točnosti ležaja zbog zamora ili slabe otpornosti na habanje, veća tvrdoća treba koristiti za nosive dijelove; za ležajeve s velikim udarnim opterećenjima (kao što su valjaonice: ležajevi, željeznički ležajevi i neki automobilski ležajevi itd.), Treba ih na odgovarajući način smanjiti. Tvrdoća je potrebna za poboljšanje žilavosti ležaja.

e, određena čvrstoća utjecaja

Mnogi kotrljajući ležajevi bit će podvrgnuti određenom udarnom opterećenju tijekom uporabe, tako da nosivi čelik mora imati određenu čvrstoću kako bi se osiguralo da ležaj nije oštećen zbog udara. Za ležajeve koji nose velika udarna opterećenja, kao što su ležajevi valjaonice, željeznički ležajevi itd., Materijali moraju imati relativno visoku čvrstoću udara i žilavost prijeloma. Osigurajte da ovi ležajevi imaju dobru čvrstoću utjecaja.

f. Dobra dimenzionalna stabilnost

Kotrljajući ležajevi su precizni mehanički dijelovi čija se točnost mjeri u mikronima. Tijekom dugotrajnog skladištenja i uporabe veličina ležaja će se promijeniti zbog promjena unutarnje strukture ili naprezanja, što će rezultirati gubitkom točnosti ležaja. Stoga, kako bi se osigurala dimenzionalna točnost ležaja, nosivi čelik trebao bi imati dobru dimenzionalnu stabilnost.

g, dobre performanse protiv hrđe

Postoje mnogi proizvodni procesi za kotrljanje ležajeva, a proizvodni ciklus je dug. Neki poluproizvodi ili gotovi dijelovi moraju se čuvati dugo vremena prije montaže. Stoga su nosivi dijelovi skloni određenoj hrđi tijekom proizvodnog procesa ili tijekom skladištenja gotovih proizvoda, osobito u vlažnom zraku. Stoga je nosivi čelik dužan imati dobru otpornost na hrđu.

h, dobra izvedba procesa

U proizvodnom procesu valjanja ležaja njegovi dijelovi prolaze kroz više hladnih i vrućih radnih procesa. To zahtijeva da nosivi čelik treba imati dobra svojstva procesa, kao što su svojstva hladnog i vrućeg oblikovanja, rezanje, performanse brušenja i toplinske obrade itd., Kako bi se zadovoljile potrebe velike, visokoučinkovite, jeftine i visokokvalitetne proizvodnje kotrljajućih ležajeva.

Osim toga, za ležajeve koji se koriste u posebnim radnim uvjetima, uz gore navedene osnovne zahtjeve, moraju se iznijeti odgovarajući posebni zahtjevi u pogledu učinkovitosti za korišteni čelik, kao što su otpornost na visoke temperature, performanse velike brzine, otpornost na koroziju i antimagnetske performanse.